Perché scegliere

1

Fustellatura e Termoformatura in linea

2

Termoformatura di qualità superiore grazie alla pressa di formatura ad elevato tonnellaggio

3

Alta produttività grazie all’ampia area di formatura

4

Software personalizzato

5

Elevata stabilità durante il processo di produzione

Funzionamento

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Il processo inizia con lo srotolamento del materiale semilavorato in bobina (rotolo di carta). In questa fase il materiale viene guidato e sottoposto a snervatura, così da garantire una corretta lavorabilità nelle successive operazioni di formatura.

Successivamente il materiale viene fustellato secondo la geometria richiesta per la realizzazione del contenitore. Questa operazione consente di ottenere il profilo necessario alla successiva fase di stampaggio.

Il materiale fustellato viene trasferito per gravità all’interno dello stampo riscaldato. Lo stampo si chiude e, mediante pressione e calore, conferisce al materiale la forma finale desiderata.

Una volta formato, il prodotto viene espulso dallo stampo e convogliato tramite appositi scivoli su un nastro trasportatore. Il nastro trasferisce i contenitori verso l’unità di impilamento, dove vengono ordinati in pile pronte per la fase di inscatolamento.

Dati tecnici

Dimensioni complessive3578 x 5100 x 4000 mm
Peso28000 kg
Aria compressa (deumidificata) pressione6 bar
Cadenza di stampata min / max, colpi al minuto15
Massima larghezza del foglio 950 mm
Ingombro massimo degli stampi500 x 900 mm
Luce fra i piani chiusi210 mm
Corsa piano mobile155 mm
Regolazione chiusura piani105 mm
Forza massima di chiusura piani50000 kg
Carico statico sugli appoggi, 9 kg/cm2
Carico massimo ammissibile paranco 180 kg
Connessione aria compressa Portagomma 1’
Connessione acqua di raffreddamento Portagomma 1’
Rumore aereo (1) 82

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