Perché scegliere

1

Foratura simultanea di più impronte, per massimizzare la produttività del ciclo

2

Fotocellula integrata per la regolazione automatica e precisa del passo stampata

3

Sistema di aspirazione dedicato per la raccolta continua dei coriandoli di sfrido

4

Elevata velocità operativa

Funzionamento

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Le stampate stabilizzate escono dalla stazione di formatura e vengono liberate dalle catene di trasporto.

La stampata viene convogliata all’interno della pressa verticale di foratura mediante ruote e guide posizionate in corrispondenza degli spazi longitudinali tra le cavità.

Una fotocellula laser rileva la posizione della stampata e ne regola il passo, garantendo il perfetto centraggio rispetto allo stampo di foratura.

Raggiunta la posizione corretta, i piani della pressa si chiudono bloccando la stampata.

Punzoni e matrici realizzano simultaneamente i fori previsti su tutte le impronte della stampata.

Al termine della lavorazione, i piani si riaprono e la stampata viene trasferita alla fase successiva del processo produttivo.

Dati tecnici

Dimensioni (fronte x lunghezza x altezza), mm2400 x 3580 x 2680
Peso (circa), kg9800
Consumo elettrico, kW15
Velocità massima, giri/min100
Profondità massima di punzonatura, mm120
Larghezza massima foglia, mm1150
Dimensioni massime stampo, mm1360 x 800
Area massima di punzonatura, mm1070 x 300
Distanza tra piani chiusi, mm250
Corsa piano mobile superiore, mm150
Corsa piano mobile inferiore, mm50
Regolazione chiusura piani, mm±5
Forza massima di chiusura dei piani, daN15000
Carico statico sui supporti, kg/cm²5.5
Attacco aria compressa½”

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